最近3D打印界热闹非凡，英国谢菲尔德大学开设了三个新的先进工程和工业技术研究中心，其中包括增材制造。由欧洲区域发展基金（ERDF），英国研究与创新以及谢菲尔德大学共同资助的4700万英镑设施将帮助企业开发新技术，以降低成本和交付周期，创造更高效的工业流程。

     每个中心都将建立在英国科学研究领导的基础上，使工业成为政府工业战略的优先事项，以便拥有适合未来的高科技，高绩效经济。这三个中心位于谢菲尔德市区的先进制造创新区内，包括罗伊斯翻译中心（RTC）、验证实验室（LVV）以及综合民用和基础设施研究中心（ICAIR）。 3000平方米的高科技设施加入了先前建立的先进制造研究中心（AMRC） - 一家与波音公司合作开发新的混合3D打印工艺的工厂，用于制造聚合物部件。

    RTC将专注于不断发展的新材料和加工技术，目前正在与西门子，雷尼绍，Arcam，Aconity3D，Liberty Steel，Metalysis和Metron等公司合作。位于德比郡的Metron先进设备有限公司正在与RTC合作，使用增材制造生产钛铝（TiAl）等航空航天和汽车零部件，如喷气发动机部件和涡轮增压器。

     此外，当暴露于真实的振动和环境条件下时，LVV将能够研究先进工程结构的优化设计和操作。另一方面，ICAIR将促进对基础设施领域的优化，数据，人工智能，机器人技术和先进制造技术的研究，以提高工业生产率。

     谢菲尔德市区市长表示很自豪能与谢菲尔德大学密切合作，并为使这些新工程中心成为现实的研究，雄心和创新标准赞不绝口，来自谢菲尔德大学的研究一直展示了工业增材制造的创新能力。 去年，该大学的机械和电子和电气部门提出了一种替代的高速金属3D打印技术，以超越现有的激光熔化方法。

谢菲尔德大学研究设施内的一架飞机

     在此之后，谢菲尔德大学材料科学与工程系的Nick Weston博士领导了FAST-forge的开发，这是一种颠覆性技术，通过粉末或颗粒两步加工降低了3D打印材料的成本